产品描述:
高真空钨丝烧结炉是一款具有高性能、智能化的实验设备。本设备炉体采用双层不锈钢水冷结构,并经抛光处理,采用钨网加热,选用金属隔热屏,最主要是内部不含碳,避免了碳的污染问题,是一种供实验科学研究或工业生产用的超高温高真空电炉。广泛应用于无机材料、高温合金材料、高纯陶瓷烧结成、透明陶瓷材料、半导体材料在高真空或保护气氛中的淬火、退火、高温钎焊、烧结等,是生产及科研单位实验、测试的理想产品。
产品特性:
高温均匀:采用钨丝加热器,加热速度快,温度控制准确,能够使加热区温度达到1500℃以上,且温度均匀,保证产品质量。
稳定性好:采用真空容器防止氧化、腐蚀,大大提高了设备的使用寿命,而且能够稳定控制加热温度,满足不同工艺要求。
加热效率高:钨丝加热器转化率高,能够将电能快速转化为热能,提高了加热效率,并且可以节省能源。
操作简便:配备了智能控制系统,操作简单方便,提高了生产效率。
技术参数:
设备形式:上开盖
加热形式:钨电阻加热
加热功率:50KW±10%(具体以实际为准)
工作尺寸:Φ100~Φ500、高度100~600(可根据客户需求定制)
最高温度:2300℃
极限真空度:5.0*10-3Pa (空炉、冷态、经净化)
控温精度:±1℃
控温仪表:昆仑通态液晶触摸屏+宇电控温表
控制方式:PLC自动/手动联锁保护控制
控温方式:钨铼热电偶、红外测温仪
保护气氛:氩气、高纯氮气,压力≤0.03MPa(可调)
结构组成:
设备主要由炉体、炉盖、托盘及物料台、加热电极、加热与保温及测温系统、真空系统、水冷系统、控制系统等组成。
设备结构特征:
炉体为双层水冷结构,内、外壁均采用304材质,并经镜面抛光,表面光滑,有利于缩短抽气时间,且便于清洁,炉壳中间通水冷却,确保炉壁温度低于60℃。炉体的侧部安设有水冷电极。炉体设有真空抽气接口、电极接口、充气接口等。
炉盖为双层水冷结构,内、外壁均采用304材质,表面光滑,有利于缩短抽气时间,且便于清洁,中间通水冷却,炉盖上设有观察窗、排气接口等。
托盘及物料台:
托盘上设有物料支撑系统,物料放置在支撑系统上。
加热与保温系统:
加热器采用高纯钨网,保温屏采用多层钨钼反射屏,由里向外分别是多层高纯钨屏、多层高纯钼屏、多层高温不锈钢屏材料组成隔热屏保温结构,组合成封闭式的空间,因此,工作区温度均匀,热量散失少。保温屏固定在不锈钢框架上,围绕在加热室外侧布置,以保证对工件迅速而均匀地加热。
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