设备介绍:
熔炼炉是一种用于将金属或其他物质加热至高温以使其熔化的设备。熔炼炉通常由耐高温材料制成,具有强大的加热能力和耐高温性能。它们可以用于各种工业过程,如金属冶炼、玻璃制造、陶瓷生产等。
在金属冶炼中,熔炼炉常用于将矿石或金属加热至高温,使其熔化并分离出有用的金属。熔炼炉使用电力来提供加热能量,并通过控制温度、时间和化学反应条件来实现所需的冶炼过程。
熔炼炉在工业生产中起着至关重要的作用,它们使得各种金属和物质的熔化和处理成为可能,为我们的生活和工业发展提供了重要的基础材料。
主要技术参数
1 输入电源:三相 380V 50Hz
2 加热电源:中频电源
3 加热功率:60KW
4 震荡频率:1500-4000Hz
5 工作温度:≤2200℃
6 坩埚容量:8Kg(以钢液计)
7 极限真空度:6.67*10-3Pa(冷态空载)
8 坩埚尺寸:Φ100*140mm(内径*高)
炉盖
炉盖采用双层不锈钢(SUS304)水夹层平板导流结构,与法兰组焊成一个整体。其中内、外壁做抛光处理。炉盖上设有冷却水进出口、观察窗等。炉盖与炉体的锁紧采用活结螺栓手轮锁紧,方便操作。
炉体
炉体采用双层不锈钢(SUS304)水夹层结构,与上法兰、底部封头组焊成筒形结构,上法兰平面上开设有燕尾型密封槽,采用O型硅橡胶密封圈密封。炉体侧面设有冷却水进出口、真空抽气口、旋转电极安装孔、自动充、泄气接口等。炉顶设有合金加料斗。
真空系统
真空系统采用二级泵配置,由扩散泵、机械泵、高真空蝶阀、充气阀、放气阀、真空压力表、复合真空计等组成,真空管道与泵的联接采用金属波纹管减缓震动,真空度的测量由复合真空计显示。
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