设备介绍：
  1．具有两个区域熔炼操作试验工位。
  2．整体结构：两端法兰进出取放料，熔区工作总长度≥800mm；设计温度：1200℃，常用温度≤1150℃；成套设备有感应加热发生器2台、红外测温仪、电气控制系统、真空系统、气体保护系统和冷却循环水系统组成。常规配置感应线圈、石英管尺寸φ60、φ80 各一套；需要时可改为φ80二套感应线圈、石英管；感应线圈拆装方便，可更换不同匝数的感应线圈，熔区宽度可调；配有风冷系统，有效保证外壳表面温度。
  3．区熔移动速率 0.1～100mm/时，可控可调；快速移动速率10～200mm/分，可控可调。
  4．控温方式：独立控制柜，液晶触摸屏显示，以实现数据的存储、输出，可通过U 盘复制到计算机上，曲线实时显示屏; 让程序设置更快捷, 设备运行状态更直观，设定数据和操作都是图文界面，操作方便；针对数据的存储、输出，可以预设多条加热曲线，控温精度±1℃，有效抑制温度过冲。超温报警系统具有切断主回路、声光报警和自动恢复解除功能。可通过USB 接口复制数据到计算机上长期保存。
  5．真空系统：真空度≤6.67*10-4Pa，在机械泵抽气口配真空电磁阀（防止因突然停电、机械泵油倒灌），配冷阱。
  6．气体保护系统：配流量计，可直接在触摸屏上显示数值，管内压力测量保护，气体进出自动控制；可兼容氮气、氢气等气氛；出气端配氢气燃烧装置，配氢气监测报警器；工位安装可视防护罩。