1.设备简介 
1.1.整体结构：成套设备有电炉外壳、炉衬、炉底板、加热元件、加热元件及配件、炉门及开启机构系统及温度控制系统组成。

1.2.炉体外壳：炉门附近等接触高温的部分采用不锈钢材料制成。炉体两侧加导流散热保护罩，确保炉壳表面温升≤45℃。

1.3.炉膛：炉膛全部采用进口复合摩根氧化铝纤维材料经独特数控工艺构筑而成，抗热震性强，耐急冷急热性强，耐腐蚀性好，不塌陷，不结晶，不掉渣，无污染，使用寿命长该结构具有低导热、低热溶优良的化学稳定性、热稳定性、抗热振性、优良的抗拉强度和抗腐蚀性。纤维最高耐温1500℃，衬体制作完成后，表面喷有一层高温固化剂，形成一层隔热墙，增大衬体面的强度及热辐射性能，并进一步减小衬体蓄热损失，达到快速升温的效果，最大限度提高炉子的热效率,具有良好的节能效果。保温材料由髙铝纤维超硬板、含锆髙铝针刺毯、髙铝耐火纤维制品组成复合保温层，保温效果好。在电炉外型尺寸一定的情况下，炉膛容积间接增加20%。

1.4.炉体配套件：标准件、电器元件、导线均采用进口品牌德力西优质零配件。

2.电气控制系统

2.1.基本技术要求：控制系统必须具有控制精密、技术先进、功能完善、抗干扰能力强、工作状态稳定、性能可靠；控制柜要求密封良好、制作精细、外形美观，维修方便。

2.2.电控柜内部电气元件固定全部采用骨架支撑结构，方便对柜内元件检查和维修。并具有良好的通风散热功能，改善电气元件工作环境。

2.3.温度控制系统具有PID参数自整定功能，专家模块和控制算法相结合，实现精密控温，有效抑制温度过冲,带记录曲线,485通讯接口跟电脑相连.超温报警系统具有切断主回路、声光报警和自动恢复解除功能。

2.4.断偶保护功能，当控温偶发生断偶时，控制系统能够自动切断主回路电源并发出声光报警。

2.5.控制柜配置及结构：控制柜分为温度控制单元、记录单元、报警单元和加热主回路执行单元，机械控制及安全互锁单元。为保证控制系统工作可靠性，凸现技术先进功能，采用国内外名牌产品综合选型，提高性价比。主回路大容量空开、交流接触器选用进口品牌德力西。所有主令开关、按钮、指示灯和小容量空开、接触器、热继电器、可控硅功率模块等选用以工作可靠寿命长的产品。触发及控制系统应具有缺相检测、过流检测及报警的报告功能。

2.7.三相可控硅功率模块组件分别采用独立的强制风冷散热系统。三相控制的可控硅功率模块与交流接触器相串连，以防止可控硅万一被击穿，导致漏电流形成无控制的加热回路，而造成加热跑温。接触器同时在断偶、超温事故发生时切断加热电源主回路。

主要技术参数:

1、 炉管有效使用尺寸：φ300*400mm

2、 电器总设计功率：约4KW

3、 供电电源: 380V 50HZ

4、 不锈钢法兰

5、 真空管材质：石英管（一端封圆底）

6、 真空系统：分子泵（KYKY)

7、 真空度：6.67*10^-3 Pa

中国科学院上海光学精密机械研究所实验炉-质量优势：
一、炉壳、炉膛
　　1、双层优质碳钢板、表面防锈耐高温烤漆处理；
　　2、氧化铝多晶纤维高温炉膛，美观节能。
二、电器、控温
　　1、电子元件全部德力西、可控硅是日本或德国原装；
　　2、为了安全、高效使用，采用进口全铜隔离式变压器；
　　3、温度控制和检测全部采用
　　　单铂铑（S型）≤1500℃；
　　  双铂铑（B型）≤1800℃；
三、研究团队
　　中国科学院上海光学精密机械研究所资深高级工程师、工学硕士、博士可以为贵公司、科研院所共同选型实验炉，高级设计师共同做高温炉设计方案。