结构简介
高真空烧结炉主要由炉体、真空充气系统、水冷系统及电器控制系统等部分组成。
炉体由炉门、炉身、加热器及炉膛保温装置等组成。
炉门是由双层封头及法兰盘组焊而成(法兰盘厚度30mm),采用双层夹壁结构,内、外封头内有循环冷却水进行冷却。炉门内封头采用不锈钢板制作。
炉身由内、外炉筒采用不锈钢板制作(内筒不锈钢厚度8mm,外筒不锈钢厚度4-5mm);炉身上设有电极引出装置、进出气接口、热电偶测温装置;前后开门,炉门和炉体通过铰链连接,炉门开启方式为侧开门;在炉门上设有压紧装置。
采用先进的挂帮结构,左右两面布置加热,辐射效率高,均匀性高,强化了炉内热交换,提高了炉子热效率,并延长了加热元件的使用寿命。加热元件采用1800U型硅钼棒,悬挂在炉壁左右两侧,安装、维修、更换十分方便。
炉膛全部采用1800型氧化铝纤维材料经独特数控工艺构筑而成,衬体制作完成后,表面喷有一层高温固化剂,形成一层隔热墙,增大衬体面的强度及热辐射性能,并进一步减小衬体蓄热损失,达到快速升温的效果,最大限度提高炉子的热效率,具有良好的节能效果。保温材料由氧化铝纤维超硬板、含锆高铝针刺毯、高铝耐火纤维制品组成复合保温层,保温效果好。
技术参数
序号 | 名称及规格 | 参数 |
01 | 额定功率 | 暂定180KW |
02 | 加热区数 | 3区 |
03 | 设计温度 | 1700℃ |
04 | 工作温度 | ≤1600℃ |
05 | 有效加热区 | 1350*550*550mm ( 深*宽*高) |
06 | 炉膛尺寸 | 1500*620*630mm ( 深*宽*高) |
06 | 极限真空度 | 6.67*10-3Pa(冷态空载) |
07 | 真空系统配置 | KT500扩散泵+ZJP600罗茨泵+H150滑阀泵 |
08 | 充气方式 | 自动控制,2路进气,1路出气,配浮球流量计,可通氮气、氩气(正压<0.04Mpa下使用) |
09 | 升温速率 | 1~10℃/min |
10 | 温度控制方式 | 数显温度程序控温仪+可控硅电压调整器+变压器 |
11 | 温度控制范围 | 采用B型双铂铑热电偶 |
12 | 温度控制精度 | ≤±1℃ |
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