设备组成:
  布里奇曼晶体生长（坩埚下降法），用电阻炉或感应加热炉，常用于碱土金属卤化物和氟化物单晶生长。设备主要由加热炉膛，密封炉管腔室，伺服引上和下降装置、控制系统及真空系统组成。
加热炉膛:
  炉膛全部采用氧化铝纤维材料经独特数控工艺构筑而成，纤维最高耐温1400℃，衬体制作完成后，表面喷有一层高温固化剂，形成一层隔热墙，增大衬体面的强度及热辐射性能，并进一步减小衬体蓄热损失，达到快速升温的效果，最大限度提高炉子的热效率,具有良好的节能效果。保温材料由高铝纤维超硬板、含锆高铝针刺毯、高铝耐火纤维制品组成复合保温层，保温效果好。
  1、设计温度:1100℃
  2、工作温度:≤1000℃
  3、加热功率:≤10Kw±10%
  4、加热方式:进口康泰尔电阻丝加热
  5、石英管尺寸:Φ100×1200mm
  6、加热区长度:200+200+200mm 三区独立控制
  7、控温系统:热电偶+程序仪表自动控温
  8、控温元件:进口马琳K型热电偶
  9、极限真空度:≤50pa(冷态空载)
密封炉管腔室:
  炉管采用耐高温石英管，上下采用KF不锈钢通水法兰密封(水源需方自备)，上法兰设计布里奇慢装置接口与焊接波纹管链接，采用伺服电机，提拉速度精度高，可调性强，同时配置磁流体密封。
伺服提拉装置:
  电机控制采用PLC+触摸屏方式，速度位移按照工艺要求任意设定，保证其行走速度的稳定性和位置的准确性。
  慢速:0.01-10mm/h（伺服控制）
  快速:50-200mm/min（伺服控制）
  位移行程:600mm
控制系统:
  温度控制系采用厦门宇电AI808P移相调压控制。位移采用三菱FXPLC所有操作由人机界面智能操作，停止，暂停，程序设定。升降速度设定。
真空系统：
  真空系统采用单级泵配置，由一台BSV40机械泵、电磁压差阀、充气阀、放气阀、自动泄压阀、真空压力表、数显真空测量规管等装置，真空管道与泵的联接采用金属波纹管减缓震动，真空度的测量由成都正华数显真空计执行。